1、原理

超聲波金屬焊接機是利用高頻振動波傳遞到兩個待焊接的金屬表面，在受到壓力的情況下，使兩個金屬表面相互摩擦，形成分子層間的熔合。其優點是快速、節能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷加工；缺點是焊接的金屬零件不能太厚（一般小于或等于5mm），焊點不宜太大，需要加壓。 

2、焊接優點：

1）焊接材料不熔化，對金屬性能不易損壞。 

2）焊接后導電性良好，電阻系數很低或幾乎為零。 

3）對焊接金屬表面要求低，可采用氧化或電鍍方法進行焊接。 

4）焊接時間短，無需助焊劑、氣體或焊料。 

5）無火花焊接，環保安全。 

3、超聲波金屬焊接機適用產品：

1）鎳網與鎳片互熔和鎳片互熔。 

2）鋰電池和聚合物電池，銅箔和鎳片互熔，鋁箔和鋁板互熔。 

3）這些導線相互熔合，形成一根或多根導線。 

4）電線與各種電子元件、觸點和連接器熔合在一起。 

5）家用電器和汽車產品的散熱片、換熱翅片和蜂窩芯是熔融的。 

6）電磁開關、無熔絲開關等大電流觸點，異種金屬片相互熔合。 

7）金屬管道的密封和切割可以是防水和氣密的。 

4、振幅參數

振幅是焊接材料的一個關鍵參數，相當于鉻鐵的溫度。如果達不到溫度，就不能焊接。如果溫度過高，會使原材料燒焦或導致結構損壞，強度變差。由于各公司選用的變頻器不同，變頻器的輸出幅度也不同。將變幅桿與焊頭按不同比例配合后，可對焊頭的工作幅度進行校正，使之滿足要求。傳感器的輸出振幅一般為10-20μm，工作振幅一般為30μm左右，喇叭與焊頭的比例與喇叭與焊頭的形狀相同，前后的面積比按形狀表示，如指數振幅、函數振幅、階躍振幅等。，它對比例有很大的影響，前后面積比與總比例成正比。貴公司選用不同品牌的焊機。簡單的方法是根據工作焊頭的比例和尺寸制作，保證振幅參數的穩定性。