在超聲波焊接中，使用了大量的工裝夾具。夾具的質量直接影響到最終的焊接效果。

超聲波金屬焊接機按其功能可分為四大系列：線束焊接、端子點焊、銅管封接和滾焊。其中，線束焊機夾具是一系列標準件，各廠家生產的夾具各有特點，但設計方向基本相同。因此，本文不分析線束焊機的夾具。

根據超聲波金屬焊接機的特殊性，夾具設計應注意以下幾點：

1。剛度：超聲波焊接屬于壓力下的高速振動摩擦焊，對夾具的剛度要求較高。一般來說，可以使用高硬度的金屬，如熱處理含碳量高、耐磨性好的材料。在某些特殊情況下，可采用一些非金屬材料，如電木、尼龍、聚氨酯等，盡量采用硬連接，避免焊接時移位和松動。

2。穩定性：應盡量避免用柔性材料（如彈簧、橡膠等）直接夾緊，以防止重復夾緊時重復定位精度的變化。

3。使用壽命：由于超聲波焊機的高速振動特性，會對某些零件的使用壽命產生很大影響。如無必要，盡量不要在可能發生振動的部位使用導軌、軸承等類似零件。

4。簡單：事情越復雜，就越容易破裂。零件越多，出現問題的概率就越高，而成本越高，就越難保證匹配精度。由于此類設備安裝空間有限，在不影響使用的前提下，夾具的設計應盡可能緊湊，同時應考慮拆裝調試方便，互換性高。

5。操作方便：充分考慮正常的生產環境，設計符合人體力學和操作簡單的工裝夾具。

6。安全：在實際生產過程中，由于操作人員的專業知識有限，任何事情都有可能發生。因此，對存在安全隱患的部位，應采取適當的防護措施，盡量縮小危險區域的可接近范圍。

7。美觀：當達到其他功能時，夾具應盡可能美觀，使其看起來賞心悅目。一方面可以提高裝備水平，另一方面可以降低暴力作業的概率。