超聲波金屬焊接是一種快速、清潔、經濟的焊接技術,易實現自動化作業。超聲波金屬焊接工藝是介于冷壓焊和摩擦焊之間的一種工藝,其利用的是高頻機械振動產生的高密度能量。超聲波金屬焊接的焊頭機械振動平行于工件表面。
超聲波金屬焊接機是一種快速、清潔、經濟的焊接技術,易于實現自動化操作。
超聲波金屬焊接機是一種介于冷壓焊接和摩擦焊接之間的焊接過程,利用高頻機械振動產生的高密度能量。超聲波金屬焊接機中焊縫的機械振動與工件表面平行。焊接時,靜壓力通過焊接接頭垂直作用于焊接表面,同時疊加高頻振動的剪切力。當剪切力超過材料的彈性極限時,工件的接觸面部分發生滑移。這種剪切力在焊接過程中以每秒數萬次的頻率不斷地改變方向,并發生斷裂和融合。清理工件表面的污垢,純金屬表面開始接觸多個點。隨著高頻振動的持續,純金屬的接觸面積不斷擴大,直至擴展到整個焊接區域。同時,在接觸表面發生原子擴散,金屬再結晶產生細晶組織,呈現冷變形的特點。
設備特性
1。雙CPU數控系統。
2。頻率合成技術,自動頻率跟蹤,無需手動調整更換適配模具,適應工作環境。
3。自動調頻存儲(AT/M):開機自動檢測焊頭頻率,每次焊接后自動存儲焊頭頻率。
4。焊接振幅可調。
5。采用自動幅度補償的伺服穩壓控制系統可以克服電源不穩定造成的焊接不良。
6。內置頻率偏移,過載保護系統。
7。內置故障自診斷裝置。
8。合金鋼焊接接頭使用壽命長,耐磨性好。